Tek cidarlı baca sistemleri katı, gaz ve sıvı yakıt türleri ile çalışan ısıtma ünitelerinin atık gazlarını atmosfere iletmesi için geliştirilmiştir.

Baca sistemi genel olarak düz modül, Te modül, Temizleme kapağı,45/90 derece dirsek, redüksiyon,birleştirme kelepçesi,duvara sabitleme kelepçesi, gaz ölçüm, ara taşıyıcı, taşıyıcı konsol ve şapka gibi elemanlardan oluşmaktadır.

Sistem Ø 100 çapından Ø 300 çapa kadar 0,4 mm; Ø 350 çapından Ø 500 çapa kadar 0,5 mm ; Ø 550 çapından Ø 750 çapa kadar 0,6 mm ; Ø 800 çapından Ø 1000 çapa kadar 0,8 mm et kalınlığında asitlere mukavemetli AISI 316L (DIN 1.4404) kalitesindeki paslanmaz çelikten üretilmektedir.

Standart üretimler 450 °C ‘ ye kadar sorunsuz dayanabilme özelliğine sahiptir.

Yüksek hassasiyette üretilen baca modülleri tig kaynak tekniğiyle üretilmektedir.

Modüller 50 mm muf geçmeyle çok iyi sızdırmazlık ve stabilite sağladığı gibi, Negatif basınçlı sistemlerde muflu geçme ve birleştirme kelepçesi ile kolay ve güvenilir montaj imkanı sağlanır. Pozitif basınçlı sistemlerde ise muf içinde kullanılan özel conta ile sızdırmazlık sağlanmaktadır.

Atık gaz ile temas eden iç cidar AISI 316 L kalite paslanmaz çelikten, dış cidar AISI 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilmektedir. İki cidar arasında 25 mm veya 50 mm kalınlığında, 90 kg/m³ yoğunlukta alüminyum folyo kaplı taşyünü izolasyon kullanılmaktadır. Taşyünü izolasyon sayesinde sistem içerisinden geçen baca gazı sıcaklığı dış ortama iletilmediğinden yoğuşma oranı düşük, baca verimliliği ve yakıt tasarrufu yüksektir.

Çift cidarlı baca sistemleri gaz, sıvı ve çevreyi kirletmeyen katı yakıtla çalışan ısıtma sistemleri için geliştirilmiştir. Çift cidarlı bacalar bağlantı kelepçesiyle birbirine bağlandığı gibi duvar kelepçesiyle tesisat şaftına, bina cephesine ve taşıyıcı konstrüksiyona sabitlenmektedir. Uygulama alanları; bina dışı, şaft içi ve açıkta kalan kısımlar olabilir.

Standart üretimler 450 °C ‘ ye kadar sorunsuz dayanabilme özelliğine sahiptir.

Yüksek hassasiyette üretilen baca modülleri tig kaynak tekniğiyle üretilmektedir.

İç cidar Ø 100 çapından Ø 300 çapa kadar 0,4 mm; Ø 350 çapından Ø 500 çapa kadar 0,5 mm ; Ø 550 çapından Ø 750 çapa kadar 0,6 mm ; Ø 800 çapından Ø 1000 çapa kadar 0,8 mm et kalınlığında asitlere mukavemetli AISI 316L(DIN 1.4404) kalitesindeki paslanmaz çelikten; dış cidar 0,4 veya 0,50 mm AISI 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilmektedir.

Modüller 50 mm muf geçmeyle çok iyi sızdırmazlık ve stabilite sağladığı gibi, Negatif basınçlı sistemlerde muflu geçme ve birleştirme kelepçesi ile kolay ve güvenilir montaj imkanı sağlanır. Pozitif basınçlı sistemlerde ise muf içinde kullanılan özel conta ile sızdırmazlık sağlanmaktadır.

Kaskad Baca Sistemleri, yan yana duvar tipi yoğuşmalı ısıtma cihazlarının atık gazlarını ortak baca borusu kullanılarak verimli bir şekilde ve güvenle atmosfere iletilmesi için dizayn edilen sistemlerdir. Bir bacaya maksimum 9 kazan bağlanabilmektedir.

Kaskad bacalar yoğuşmalı çalıştıkları için 316 L kalite paslanmaz sactan üretilmiş olmalıdır;bu sistemde baca sızdırmazlığı önem arz etmektedir; basınç pozitif olduğundan baca contalı olmalıdır. Muf içine yerleştirilen özel contalar ile tam sızdırmazlık sağlanır. Baca düşey bölümü alt noktasında ve yatay baca son kısmında bulunan drenaj ile yoğuşma suyu tahliye edilmelidir.

Kaskad sistemlerde cihazlar ile baca arasındaki atık gaz bağlantısı (duman kanalları) ve bacalar, üretici firmaya ait sistem sertifikasyonuna sahip olmalı ve bacaların imalatı konusunda “montaja yeterlilik belgesi” almış baca firmaları tarafından montaj yapılmalıdır.

Kaskad baca bağlantılarında en önemli hususlardan bir tanesi de baca kesit hesabının doğru ve standartlara uygun yapılmasıdır. Baca çapı hesabı, gaz dağıtım kuruluşu tarafından onaylı baca hesap programları ile yapılmalıdır.